玻璃鋼化爐為什么會出現(xiàn)出波浪形變呢?下面，就跟洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員一起來了解一下吧!

　　據(jù)了解，玻璃鋼化爐一般采用棍道式，而每一根陶瓷輥之間都有間隔，在進行加熱軟化時，因為玻璃存在自重，外表構(gòu)成波濤不可避免，不過一般而言由此原因產(chǎn)生的波濤變形較為輕微，如波濤變形較為嚴重，則可對照是否存在以下原因：

　　1、玻璃厚度缺乏,鋼化玻璃在厚度缺乏時，軟化程度較大，一般而言，厚度在5mm以下的玻璃在進行玻璃鋼化爐鋼化時，變形程度較為顯著，而厚度在8mm以上時波濤變形程度較低。可根據(jù)玻璃厚度調(diào)整加熱時間。

　　2、因為玻璃鋼化爐陶瓷輥間距過大，兩根陶瓷輥中間部分玻璃下墜，由此簡單形成鋼化玻璃玻璃外表波濤變形嚴重，由此情況出現(xiàn)的變形間距較為規(guī)整，出現(xiàn)此情況時，可調(diào)整陶瓷輥間距解決。

　　3、加工原片存在結(jié)構(gòu)問題，因為玻璃在玻璃鋼化爐中進行鋼化之后無法進行在加工，如有開槽開孔需求則需在加工原片上進行，而對有此結(jié)構(gòu)的玻璃原片，在進行鋼化時恰當(dāng)將溫度調(diào)高，同時需要有經(jīng)歷的加工師傅進行操作，否則出了出現(xiàn)波濤變形之外還簡單出現(xiàn)炸爐情況。

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