小型玻璃鋼化爐在生產鋼化玻璃的過程中，任何一個部位的維護保養不到位，鋼化爐以及鋼化玻璃都會導致嚴重的后果。因此，需要我們進行日常的維護保養，以免影響鋼化爐的使用壽命!以下是申誠設備為大家整理的一整套保養技巧，趕緊來學習一下吧!

　　1、更換熱電偶：熱電偶是小型玻璃鋼化爐的溫度取源部件，它直接關系到爐溫的控制準確性和產品的外觀質量，所以說要隨時觀察熱電偶的工作狀態，出現問題及時更換。更換時標明它們的位置，防止接線錯誤。新熱電偶更換前要測量和核實并且要校直。

　　2、更換加熱元件：加熱爐絲的損壞會造成加熱爐內溫度的不均衡，使得玻璃在爐內加熱不能達到設定的溫度值或溫度不均，造成在小型玻璃鋼化爐內或在風柵中炸裂的情況發生，從而降低產品成品率，并對加熱爐的陶瓷輥道造成損壞。

　　3、風柵的檢修：小型玻璃鋼化爐的風柵由傳動輥道和上下風柵構成，一旦玻璃在風柵中炸裂就有可能割傷傳動輥道上的芳綸繩，造成玻璃不能順利的傳到下片臺，使整個鋼化過程不能順利進行。

　　4、爐頂升降傳動裝置：為保證爐體能夠平穩的升降，立柱內的梯形螺桿，在小型玻璃鋼化爐爐頂每升降1次后(或每月至少1次)，向其噴注適當量N46號機油進行潤滑。錐齒輪傳動時，每季度應涂抹一次鋰基潤滑脂。爐頂提升鏈條：每月1次使用N46號機油潤滑，而當使用出現跳脫鏈輪齒輪情況時，說明鏈條緊張度不夠，應通過調整張緊鏈輪來解決。

　　5、主傳動機構：小型玻璃鋼化爐的主傳動機構是設備的核心，只有該部分平穩的運轉，才能保證鋼化爐生產出高質量的鋼化玻璃。經常觀察主傳動擺線針輪減速機中潤滑油的油位，使其保護在油窗中間位置，每年應更換一次潤滑油，

　　6、軸承潤滑：鋼化爐主傳動軸軸承、陶瓷棍道軸承、爐門軸軸承、爐頂升降傳動軸軸承、爐頂升降梯形螺桿軸承，需要定期檢查和加油。使用的潤滑劑為鋰基脂，潤滑周期一般來說陶瓷輥道軸承為半年一次，其他為一年一次。

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