防火玻璃鋼化爐是利用物理或化學(xué)方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層;當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微，也在一定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度。在生產(chǎn)中，當(dāng)玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃時(shí)，建議采用低溫長(zhǎng)時(shí)間的加熱方式。這是因?yàn)椴Ａг诩訜釥t內(nèi)的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時(shí)間短，將會(huì)造成玻璃中間部位吸熱不夠，一種情況是出爐后炸裂，一種情況就是鋼化后玻璃彎曲呈球面狀。對(duì)于剛進(jìn)玻璃鋼化爐的玻璃板容易產(chǎn)生的缺陷及糾正的辦法有哪些呢?

　　由于和輥道接觸的原因，玻璃下表面膨脹速度大于上表面，玻璃會(huì)出現(xiàn)向上彎曲變形，玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道，造成接觸防火玻璃鋼化爐輥道部位的玻璃升溫快于懸空部位(熱傳導(dǎo)的原因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化后才會(huì)接觸輥道繼續(xù)吸熱，而此時(shí)玻璃板中間部位的熱量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由于溫度過高而嚴(yán)重變形，從而形成光畸變。

　　此時(shí)，就應(yīng)適當(dāng)開大玻璃鋼化爐上部對(duì)流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)節(jié)上下爐溫，讓玻璃在防火玻璃鋼化爐內(nèi)能迅速展平來糾正此問題。至于玻璃鋼化爐溫度的設(shè)定基本原則是，要鋼化的玻璃越薄，所需的溫度就越高，玻璃越厚，所需的溫度就越低，各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度。